因為一次性輸血器的使用場景特點,對產品本身有著非常高的標準要求。以往依賴人工組裝的生產方式,既無法保證產品具備高度的潔凈標準,也難以提高生產效率。為解決這一行業痛點,邁得根據客戶的實際需求,結合產品自身的技術特點,定制研發了一次性輸血器成套設備。作為行業領先的醫用耗材智能制造系統,相比于依賴人工組裝的生產方式,該系統能自動將部件組裝成完整的一次性輸血器成品,實現了長導管、保護套 、穿刺器、調節座、螺旋接頭、調節輪、短導管、輸血滴斗等組件組件之間的自動化組裝、粘結、檢測、包裝。有效解決了傳統人工組裝生產方式,污染風險大,良品率低的問題;極大地提升了生產效率,為客戶節省了大量人力,有效降低了生產成本。